藍(lán)牙人員定位現(xiàn)在已經(jīng)逐漸被用于企業(yè)管理當(dāng)中了，也有工廠開始運用藍(lán)牙人員定位這一技術(shù)來進(jìn)行管理，那么，這種定位技術(shù)用在工廠當(dāng)中，有哪些不一樣的地方呢?和傳統(tǒng)管理模式會有什么樣的出入呢?

　　傳統(tǒng)管理模式存在的弊端：

　　先點制造業(yè)工廠已完全不同于以往的工廠了，隨著工業(yè)信息化技術(shù)的不斷發(fā)展，廠區(qū)面積越來越大、物資設(shè)備越來越多、員工數(shù)量也不斷增加，導(dǎo)致工廠管理也不同于以往，這也引出了人員位置不可知、監(jiān)管效率低、危險區(qū)域難管控等問題。而傳統(tǒng)工廠管理模式存在的弊端主要就是，由于廠區(qū)過大，員工眾多，從而讓工廠難以實現(xiàn)高效管理、快速調(diào)度，而且，對于特殊的廠房和重要的生產(chǎn)車間，也無法做到有效的監(jiān)管，還無法清晰界定區(qū)域。但這些問題對于藍(lán)牙人員定位來說，都是不存在的。

　　藍(lán)牙人員定位主要是根據(jù)定位系統(tǒng)來安排管理，但具體是實時定位系統(tǒng)還是說室內(nèi)的定位系統(tǒng)，選擇哪一種，主要看工廠的需求和工廠管理的實際情況。而不管是實時定位系統(tǒng)還是室內(nèi)定位系統(tǒng)，都可以確定的是，我們需要運用藍(lán)牙人員定位技術(shù)的話，都可以改善工廠管理模式，那么，有人可能會問，有哪些實際例子呢?比如：

　　利用精確的藍(lán)牙人員定位技術(shù)，在三維場景中對全廠人員進(jìn)行精準(zhǔn)定位的展示。我們在工廠中，通過全場覆蓋的人員定位基站，以及現(xiàn)場人員所佩戴的定位標(biāo)簽，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)區(qū)人員活動軌跡的監(jiān)控及有效的安全生產(chǎn)管控。

　　再然后，通過運用智能巡檢展示系統(tǒng)，通過手動導(dǎo)航，模擬在廠區(qū)漫游過程，可以從不同視角看到廠區(qū)的各處細(xì)節(jié)，當(dāng)人員步入危險源區(qū)域，會有明顯的標(biāo)識，到達(dá)一定警戒區(qū)，畫面上會發(fā)出告警。那么，當(dāng)實際巡檢過程中，如果有人員靠近了危險源，系統(tǒng)就可對靠近危險源的人員通過可穿戴工具進(jìn)行振動提醒，以做到警示的作用。

　　藍(lán)牙人員定位用于工廠，改善了傳統(tǒng)人員管理模式，提升了安全生產(chǎn)管控力度，同時也防止了危險事件的出現(xiàn)，可以說，在新時代，想更好的進(jìn)行工廠管理，藍(lán)牙人員定位是不能少的。